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自动化柴油发电机的润滑系统是很关键的一个系统，没有润滑系统，自动化柴油发电机的各部件将会损坏得更快和更严重。润滑系统是保证柴油发电机磨损小，又能正常运行的关键，润滑系统中的润滑油不够将会加剧柴油发电机零件的损坏速度。润滑系统的任务是将洁净的、温度适当的润滑油(机油)以一定的压力送至各摩擦表面进行润滑，使两个摩擦表面之间形成一定的油膜层以避免干摩擦，减少摩擦阻力，减轻机械磨损，降低功率消耗，从而提高柴油机工作的可靠性和耐久性。
一、柴油发电机润滑系统的五大作用如下：
1、清洁：利用循环润滑油冲洗零件表面，带走因零件磨损形成的金属屑等赃物。
2、密封：利用润滑油膜，提高气缸的密封性。
3、摩擦：使两零件间形成液体摩擦以降低摩擦因数，减少摩擦功，提高机械效率;减少零件磨损，延长使用寿命。
4、冷却：通过润滑油带走零件所吸收的部分热量，使零件温度不致过高。
5、防锈：润滑油附着于零件表面，可防止零件表面与水分、空气及燃气接触而发生氧化和锈蚀，以减少腐蚀性磨损。
二、自动化柴油发电机润滑系统的维护注意五大事项
1、新修或刚维护过的发电机，在初次加注机油时允许略高一些，待运行一段时间后再检查，油面仍高时，应放出多余部分，以保证机油油面高度正常，同时在初次加注机油时，应加满机油滤清器，以保证机油尽快进入摩擦表面。
2、加注机油时应避免灰尘、杂质和水分等物质混入。
3、每次应检查和保持油面高度符合要求，不会出现过高或过低的现象。
4、发电机冷启动前，应空转数圈，待各摩擦部位得到润滑后再起动。冬季温度过低时,潍柴发动机，在启动发电机之前，先给机油加温，以便于启动及减少磨损。运行中应注意机油压力和温度，发现异常情况应及时停车检查排除。
5、定期清洗机油粗、细滤器和检查机油质量。如发现机油变质，应及时更换。更换机油时应清洗润滑系。此外，润滑油膜还有减轻轴与轴承间和其他零件间冲击负荷的作用。柴油发电机按机油输送到运动零件摩擦表面的方式不同，主要有三种润滑方式：激溅式润滑、压力式润滑和油雾润滑。
自动化柴油发电机作为一个整体是由很多的部分组成的，各个部分之间相互协调工作才使得机组得以正常运行。因此用户在使用机组的时候一定要注意机组各个部分的检查和维护哦！
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